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2026上海涂料博览会·智能涂装机器人展|华谊集团:绿色化工美好生活

2026-06-01    发布作者:采惠网

面对化工储罐及设备涂装长期存在的高空作业风险、人工效率低下、漆膜质量不稳定等痛点,华谊精化率先打破传统涂料企业“只卖产品”的边界,前瞻布局“涂料+机器人”智能涂装服务,推动AI机器人在真实工况中的应用,近日在司属企业宜兴一品500m³储罐上,主导完成了工业化试点,这是一次从理论到实践的成功尝试,交出亮眼成绩单。 

在超高压水除锈环节,机器人作业效率达35-55㎡/h,较人工快3-5倍;自动喷涂环节,效率达200-500㎡/h,较人工快2.3~5倍。以一个500m³储罐(外壁表面积约250㎡)计算,人工除锈+喷涂通常需要4~5天,而机器人仅需2天即可全部完成,且漆膜厚度偏差控制在±5%以内,一次性合格率高达98.7%,节省涂料12%,脚手架费用减少80%,全程地面遥控操作实现零安全事故。这一项目的成功实施,标志着公司努力从单一涂料生产商向具备“产品+机器人+服务”系统能力的智能涂装服务供应商迈出了坚实一步。 

AI喷涂机器人的能力远不止于化工立式储罐,未来将不断拓展新的涂装应用场景。后续,在大型球罐整体喷涂方面,采用摆臂式机器人攀登球罐顶部与纵缝,配合定制的耐高温涂料工艺,实现全表面无死角覆盖;在管廊与长输管道方面,开发环形爬行机器人配合快干型涂料,可不停输作业;在风电塔筒领域方面,结合无损检测机器人搭载喷涂模块,检测与局部修补同步完成;在船舶外板及压载舱涂装方面,利用已验证的船舶除锈机器人底盘,加装专用的船用涂料喷涂系统;在受限空间与防爆区域方面,防爆认证机器人可进入油罐内部、化工反应釜等人员禁入区域,完成内壁涂层施工,彻底解放人力。 

基于宜兴一品的标杆验证,后续还将设计出多种贴近客户需求的商务方案。华谊精化坚信,每一个化工罐、每一根管道、每一座风电塔筒,未来都将由智能机器人以更高品质、更低成本完成喷涂。公司将赋能更多合作伙伴,引领涂料产业向数字化、无人化、高质量方向坚定转型。

2026上海涂料展,展位预定:杜老师 13761777608兼微信